PRODOTTI ECO
La Giardiniera adotta un approccio completamente sostenibile a partire dalle nostre strutture, impianti di produzione, macchinari, ciclo produttivo e prodotto finito. Basiamo il nostro impegno su 6 principi:
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Ridurre il consumo di risorse naturali.
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Minimizzare l’impatto ambientale della produzione.
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Minore consumo energetico.
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Riutilizzare o riciclare i materiali di scarto.
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Eliminazione dell’usa e getta.
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Creare solo prodotti durevoli e riparabili in caso di rottura.
Ricerchiamo e sviluppiamo continuamente nuove opzioni ecologiche, lavorando a stretto contatto con i fornitori per integrare materiali sostenibili nei nostri prodotti. Questo approccio ci consente di offrire occhiali di alta qualità contribuendo allo stesso tempo a un futuro più sostenibile per il nostro settore e il nostro pianeta.
SOSTENIBILITÀ DEI MATERIALI
ECONOMIA CIRCOLARE: La nostra regola d’oro
Nel nostro approccio sostenibile, gli scarti di produzione delle montature vengono raccolti e rigenerati. Questi materiali riciclati vengono poi reincorporati nella produzione, riducendo gli sprechi e ottimizzando l’uso delle risorse nel nostro ciclo produttivo.
ACETATO M49: innovazione biologica nei materiali per occhiali
M49 è un materiale avanzato a base biologica sviluppato da Mazzucchelli, che rivoluziona la produzione di occhiali sostenibile. Questo composto innovativo combina l’acetato di cellulosa con un plastificante di origine vegetale, dando vita a una bioplastica ad alte prestazioni con significative proprietà ecocompatibili.
Caratteristiche principali dell’M49:
- Composizione:
Principalmente ottenuto da fonti rinnovabili
- Base:
Acetato di cellulosa derivato dalla cellulosa naturale
- Plastificante:
Soluzione di origine vegetale, in sostituzione dei tradizionali plastificanti petrolchimici
- Impatto ambientale:
impronta di carbonio ridotta rispetto alla plastica convenzionale
- Prestazioni:
Mantiene ottime proprietà fisico-meccaniche dell’acetato tradizionale
M49 rappresenta una svolta nei materiali sostenibili per gli occhiali, offrendo a designer e produttori un’opzione eco-consapevole senza compromettere la qualità o l’estetica.
M49 è bio-based e biodegradabile: è bene precisare che non sempre i materiali plastici di origine naturale sono biodegradabili e che talvolta i materiali plastici di origine fossile lo sono. Il vantaggio di M49 è quello di soddisfare entrambi i requisiti.
POLIAMMIDI A BASE BIO: Green Line
Grilamid TR (PA trasparente amorfo) fa parte della linea green, un polimero trasparente in forma granulare, che unisce diverse proprietà eccellenti. Questo prodotto è tale che è possibile ottenere requisiti di proprietà specifici modificando il materiale. Un polimero nobile dalle possibilità illimitate.
Materie prime rinnovabili
La Green Line rappresenta una svolta nella produzione sostenibile di occhiali, utilizzando materie prime rinnovabili per creare polimeri ad alte prestazioni. Questi materiali innovativi offrono proprietà eccellenti paragonabili alle tradizionali poliammidi a base di petrolio greggio, riducendo significativamente l’impatto ambientale. La Green Line dimostra che sostenibilità e qualità possono andare di pari passo nella moderna produzione di occhiali.
Benefici ambientali e durabilità
I prodotti Green Line derivano dall’olio di ricino attraverso processi chimici avanzati, con conseguente riduzione sostanziale delle emissioni di gas dannosi per il clima, fino al 75% in meno rispetto alle poliammidi convenzionali. Questo approccio riduce significativamente l’impronta di carbonio della produzione di occhiali. È importante sottolineare che, pur essendo ecologici, questi materiali mantengono la stessa durabilità delle poliammidi a base di petrolio greggio, garantendo longevità e affidabilità nel prodotto finale. La Green Line offre quindi una soluzione sostenibile senza compromettere le prestazioni a lungo termine degli occhiali.
POLIPROPILENE RICICLATO (RPP)
Il polipropilene (PP) è un polimero termoplastico versatile che appartiene al gruppo delle poliolefine. L’rPP presenta preziose proprietà del materiale, come elevata resistenza alla flessione e agli urti e buona resistenza alla fatica.
Il polipropilene riciclato (R-PP) ha un’ampia gamma di applicazioni grazie a diverse strutture molecolari e gradi variabili di cristallinità.
IL NOSTRO FORNITORE: È uno dei più grandi riciclatori di polietilene epolipropilene, la sua capacità produttiva è di oltre 1000 t/mc. Altri prodotti offerti: HDPE> > 2200 t/mc e LDPE >2000 t/mc
L’azienda è conforme alle normative sulla gestione dei rifiuti ed è certificata regolarmente EUCERTPLAST; confermando l’origine post-consumo dei prodotti.
Il processo automatizzato garantisce la ripetibilità e la qualità del prodotto finale.
SOSTENIBILITÀ DEGLI IMPIANTI PRODUTTIVI
Il nostro sistema fotovoltaico sfrutta l’energia solare per alimentare tutti gli impianti di produzione e gli uffici, riducendo significativamente la nostra impronta di carbonio.
Economia circolare dell’acqua
Il nostro avanzato sistema di riciclo dell’acqua, progettato specificatamente per gli impianti produttivi, riduce significativamente il consumo di acqua all’interno del ciclo produttivo. Raccogliendo, trattando e riutilizzando l’acqua di processo attraverso metodi avanzati di filtrazione e trattamento, il nostro sistema garantisce acqua di alta qualità per applicazioni non potabili come il raffreddamento, il risciacquo e la pulizia. Il monitoraggio in tempo reale e i controlli automatizzati ottimizzano l’efficienza, portando a notevoli risparmi sui costi e a una maggiore conformità ambientale. Questa soluzione sostenibile non solo preserva l’acqua, ma supporta anche l’efficienza operativa e il rispetto delle normative.
Macchine per iniezione elettrica
Utilizziamo macchine ad iniezione completamente elettriche create per la massima precisione ed efficienza.
La nuova unità di bloccaggio genera una pressione di contatto uniforme e l’unità di iniezione materializza una plastificazione superiore.
Il controller TACT V offre un’eccellente operabilità e la struttura rigida del letto supporta un funzionamento stabile a cicli elevati. I cuscinetti lineari autolubrificanti sulla piastra mobile e il design della piastra senza boccole garantiscono la pulizia nell’area di stampaggio, rendendo la macchina perfetta per gli ambienti sterili.